1. معرفی شرکت
    1. آشنایی با شرکت
    2. تاریخچه شرکت
    3. واحدهای تولیدی
    4. ماموریت ، چشم انداز و اهداف
    5. طرح های توسعه
    6. بهداشت ، ایمنی و محیط زیست (HSE)
    7. تعالی سازمانی
    8. دستاوردها و افتخارات
    9. فضای سبز شرکت
    10. شرکت های تابعه
    11. تاپ چارت
    12. هیئت مدیره
    13. مدیران شرکت
  2. محصولات
    1. میلگرد ساده
    2. میلگرد آجدار
    3. شمش
    4. اسفنجی
    5. بریکت
    6. گندله
    7. کنترل کیفی و آزمایشگاه
  3. خرید
    1. ارتباط با واحد خرید
    2. سیستم ارتباط با تامین کنندگان
    3. لیست مناقصه های فعال
    4. خرید مواد اولیه ، مصرفی و انرژی
    5. برنامه ریزی و پشتیبانی خرید
    6. امور قراردادها و امور گمرکی
    7. انبار
    8. خرید قطعات یدکی
  4. فروش
    1. معرفی واحد فروش
    2. ارتباط با واحد فروش
    3. سیستم ارتباط با مشتریان
    4. پورتال مزایده های فعال
    5. کاتالوگ محصولات
    6. شماره حساب های فعال شرکت
    7. فرآیند رسیدگی به شکایت مشتریان
    8. اگهی مزایده
  5. سهام
    1. آگهی ها
    2. ارتباط با امور سهام
    3. ورود به سیستم سهامداران
    4. سوالات متداول
    5. ترکیب سهامداران
    6. اطلاعات مالی
    7. مجامع
    8. تصمیمات مجامع عمومی
    9. اطلاعات افزایش سرمایه
    10. دریافت گواهینامه حق تقدم سهام
  6. حراست
    1. ارتباط با واحد حراست
    2. درباره حراست
  7. روابط عمومی
    1. گالری تصاویر
      1. ریخته گری
      2. کارخانه نورد
      3. کارخانه فولادسازی 1و2
      4. کارخانه احیا
      5. کارخانه گندله سازی
      6. کارخانه کنسانتره
      7. پست برق
      8. واحد اکسیژن
      9. واحد آبرسانی
      10. جرثقیل سقفی
      11. شبکه راه آهن
      12. فضای سبز
      13. نمای کلی کارخانه
      14. واحد ریخته گری
      15. واحد پست گاز
      16. تصفیه دود
      17. کارخانه فولادسازی 2
    2. فیلم
    3. درخواست بازدید از مجتمع
    4. ماهنامه طنین
    5. مقررات بازدید کنندگان
    6. کتاب فرهنگنامه ایمنی در آزمایشگاه
    7. گزارش تصویری
    8. آرم شرکت
    9. خبرنامه تصویری
  8. اخبار و رویداد ها
  9. تماس با ما
    1. اطلاعات شرکت
    2. شماره تماس دفاتر معاونان و مدیران
    3. اطلاعات تماس
  10. بومی سازی
    1. نمایشگاه دائمی ساخت داخل
    2. ارتباط با واحد بومی سازی
    3. معرفی سامانه جامع بومی سازی زنجیره آهن و فولاد ایران
    4. نمایشگاه مجازی

اخبار و رویدادها

بهبودهای مستمر فولاد خراسان در عرصه حفاظت از محیط زیست

شرکت «مجتمع فولاد خراسان» همگام با توسعه کمی ظرفیت تولید و افزایش تنوع و کیفیت محصولات، اقداماتی اساسی را برای بهبود مستمر وضعیت زیست محیطی به انجام رسانده است.
مدیرعامل «مجتمع  فولاد خراسان» با بیان این که بهبود مستمر در حوزه محیط زیست، ناشی از تعهد مجتمع بر حفظ و صیانت از محیط زیست و رعایت الزامات قانونی و مقررات  ملی و بین المللی است، گفت: این مجتمع با تلاش مضاعف و صرف هزینه های ارزی و ریالی اقدام به تعریف و اجرای پروژه های موثری در قالب طرح های بازسازی، بهسازی و نوسازی در بخش های هوا، آب، پساب، پسماند و انرژی نموده است که این خود بیانگر اعتقاد راسخ مجتمع به مقوله حفاظت از محیط زیست است.
دکتر کسری غفوری با اشاره به  اقدامات انجام شده در حوزه محیط زیست، در دو دسته طرح جامع بهبود کیفیت هوا و آب افزود: ایجاد «کمربند سبز» و اجرای طرح «مطالعه تراکم و تنوع پوشش گیاهی» در محدوده مجتمع از جمله اجزای طرح «بهبود کیفیت هوا» بوده و در طرح جامع آب نیز، با اصلاحات صورت گرفته روی سیستم آب و مدیریت مصرف مجتمع، آب مصرفی سالانه تا میزان40 درصد کاهش یافته است.
به گزارش روابط عمومی، مدیر « بهداشت، ایمنی و محیط زیست» فولاد خراسان نیز به مناسبت هفته محیط زیست، با تشریح اقدامات صورت گرفته برای به حداقل رساندن میزان مصرف آب در مجتمع فولاد خراسان، استفاده از پسابهای صنعتی و انسانی پس از تصفیه و استفاده از سیستم های آبیاری نوین، تجهیز 95درصد از گستره فضای سبز شرکت به سیستم قطره ای و بارانی را از اقداماتی عنوان کرد که همزمان با افزایش سطح فضای سبز، مصرف سالانه آب را بسیار کاهش داده است.
مهندس ناصر فتحعلیان، تغییر فرایند غبارگیر واحد احیاء از تر به خشک جهت افزایش راندمان و صرفه جویی در مصرف آب و همچنین انجام پروژه های مختلف در واحد آبرسانی از قبیل: اصلاح مکانیسم کلاریفایر احیا، پیش تصفیه فیزیکی و تیکنر گندله سازی را از دیگر اقدامات حوزه Hse  برشمرد.
به گفته وی اجرای پروژه «شبکه جمع آوری و انتقال پساب های نواحی گندله سازی و احیا به دریاچه 160 هزار متر مکعبی» و «کاهش مستمر میزان برداشت از آبهای زیرزمینی (چاه ها)» و تلاش در «استفاده از آب سدبار و پسابهای تصفیه شده در فرایندهای تولید» از دیگر اقدامات شرکت درحوزه صرفه جویی از مصرف آب بوده است.
فتحعلیان درباره مهم ترین اقدامات در حوزه «رعایت استانداردهای زیست محیطی فولاد خراسان» گفت: علی رغم این که گاز و بخارهای خروجی از دودکش های خطوط تولید مجتمع در محدوده مجاز استانداردهای زیست محیطی است، اما مجتمع به این موضوع اکتفا نکرده و با هدف بهبود مستمر در این زمینه ،در حال عقد قرارداد با شرکت های ذیصلاح برای تغییر بگ فیلترها با نوع سرامیکی هستیم که این نوع فیلترها بازدهی بهتری نسبت به نوع پارچه ای (bag filter) دارند.
مدیر HSE فولاد خراسان، راه اندازی دستگاه کلریناتور نواحی گندله سازی، افزایش مساحت زیرکشت فضای سبز به میزان 5 هکتار در سال گذشته که منجر به افزایش عرصه ی فضای سبز به 278 هکتار در سایت شده و نیز استفاده از گونه های سازگار با اقلیم منطقه و کم آبی را از دیگر  اقدامات  انجام شده در راستای کاهش آلودگی هوا عنوان کرد.
راه اندازی کامل «تصفیه خانه بهداشتی فاز 2» مجتمع با ظرفیت 100 متر مکعب در روز به روش تصفیه بیولوژیکی، «اجرای سیستم مدیریت پسماند»، و برنامه ریزی برای کاهش پسماندها، استفاده مجدد و امحا بهداشتی و زیست محیطی تمامی پسماندهای صنعتی، عمومی، کشاورزی و بیمارستانی از دیگر اقدامات در راستای حفاظت از محیط در شرکت بوده است.
مدیر «ایمنی، بهداشتی و محیط زیست» فولاد خراسان، از  اجرای پروژه revamp در فولادسازی شماره1 جهت  صرفه جویی در مصرف انرژی  برق،  رایزنی مستمر با شرکت های تولید کنسانتره و تهیه کنسانتره با کیفیت بالا و گوگرد پایین برای کنترل میزان گاز So2 در کارخانه گندله سازی، ایزولاسیون و عایق بندی اطراف کمپرسور سیل مدول یک احیا مستقیم برای کاهش آلودگی صوتی،  تمدید گواهینامه سیستم مدیریت زیست محیطی Iso-14001-2015 برای یک دوره دیگر، افتتاح پارک کیفیت در سایت صنعتی مجتمع ، برگزاری جلسات زیست محیطی (HSE) و کمیته انرژی به صورت مستمر و برگزاری مسابقه نقاشی و عکاسی زیست محیطی به مناسبت روز هوای پاک با مشارکت ادارات محیط زیست و آموزش و پرورش برای ارتقا فرهنگ زیست محیطی را از دیگر اقدامات صورت گرفته در این حوزه در ماه های اخیر برشمرد.
گفتنی است تفکر سازگاری احداث مجتمع فولاد خراسان با محیط زیست از ابتدای سال1362 با انتخاب یک شرکت معتبر بین المللی به نام کوبه استیل ژاپن به عنوان مشاور پروژه شکل گرفت که پس از انجام مطالعه امکان سنجی فنی و اقتصادی در خراسان بزرگ، نهایتا در سال 1368 از بین هشت گزینه کاندیدا شده در استان، منطقه نیشابور باتوجه به جمیع جهات برای احداث سومین قطب صنعت فولاد کشور پیشنهاد شد.